Який матеріал краще поліуретан або силікон?

Ці матеріали було відкрито в двадцятому столітті майже одночасно, але якщо силікон відразу завоював визнання у багатьох галузях виробництва, від медицини до машинобудування, то двокомпонентний поліуретан знайшов визнання тільки через півстоліття.

Вибір матеріалу для створення матриць залежить від конкретних технічних цілей кожного виробу.

Що таке поліуретан?

Поліуретан - синтетик, одержуваний при переробці сирої нафти. Його унікальність в тому, що він може бути твердим, еластичним, розтягуватися, як гума. Ця особливість пояснюється різним співвідношенням компонентів при змішуванні.

Розрізняють два види поліуретану:

  1. наповнені.
  2. ненаповнені.

Перший частіше використовують для заливки гіпсу, другий - для бетону. Обидва відрізняються хорошою міцністю на розрив, подовження, роздираючи.

З мінусів поліуретану варто відзначити обмеження застосування при температурі понад ста градусів за Цельсієм (багато видів смол, легкі метали) і необхідність воскової змащення через прилипання до моделі і опалубці.

Що таке силікон?

Силікон отримують при полімеризації кремнію. Регулюючи процес можна добитися рідкої або високо зв'язковий консистенції. Він еластичний, біоінертен, довговічний.

Силікони для форм діляться на два види:

  1. На олов'яному каталізаторі.
  2. На платиновому каталізаторі.

Обидва види мають великий діапазон температури для роботи з гіпсом, смолами, пластиком і легкі в застосуванні навіть в кустарному виробництві. Стійкі на розрив і подовження.

За хімічними властивостями швидко псуються при наповненні лужних складів, наприклад бетоном. Для харчової промисловості використовують тільки силікон на платиновому каталізаторі. Силікони на олов'яному каталізаторі переважно армувати капроном (марлею) через низькі показників на роздираючи.

Порівняльні характеристики поліуретану і силікону

Для того щоб правильно вибрати матеріал, потрібно чітко уявити собі бажаний результат.

двокомпонентний поліуретан використовують для приготування ливарних форм штучного каменю, дрібних деталей архітектури або декору. Це кращий матеріал для бетону, підходить для гіпсу, воску.

Після з'єднання складових компонентів слід використовувати протягом півгодини. Для отримання потрібного кольору застосовують барвники: підійдуть фарби на водній основі.

Щоб легко зняти форму і уникнути прилипання моделі, мастило повинна бути нанесена за півгодини до заливки. Вироби з поліуретану характеризуються гнучкістю і міцністю при складній геометрії.

Механічна міцність поліуретану страждає при досягненні порогу негативної температури 60 градусів, а також під впливом агресивного середовища кислот або хлорних з'єднань: проявляються крихкість, твердість. Підвищити міцність можливо при введенні в його склад різних наповнювачів. Компоненти поліуретану токсичні.

Для кожного матеріалу треба підбирати певну марку поліуретану і не ігнорувати рекомендації виробника.

Особливості поліуретанових форм:

  • висока міцність.
  • довговічність.
  • маленька усадка.

Однокомпонентні компаунди силікону використовуються як герметики для ізоляції швів, застосовувані в будівництві. Вони не застосовуються для форм, тому що тверднуть лише при невеликій товщині.

Формувальні двокомпонентні силікони твердістю по Шору від 10 до 40 з каталізатором гарні для еластичних форм складної конфігурації. Рідкий силікон з низькою в'язкістю добре заповнює всі поглиблення і точно повторює контури дрібних елементів таких виробів, як скульптури або статуетки. У матриці можна заливати гіпс, епоксидні смоли, віск. Показник усадки невеликий.

Цей матеріал витримує заливку до 150 градусів і не виділяє токсичних речовин, що дозволяє використовувати його в медицині. За міцністю поступається поліуретану.

До силікону нічого не липне, мастилом можна не користуватися, за винятком пористих моделей з гіпсу, глини. Уже звільнене від форми виріб очищають і знежирюють.

Нюанси силіконових форм:

  • Легка розпалубка.
  • багаторазове використання.
  • еластичність.
  • Підходять для невеликих форм складної конфігурації.

Області застосування

Ні поліуретан, ні силікон не є ідеальним матеріалом з необмеженими можливостями. Потрібно оцінювати кожен конкретний випадок для їх використання, враховуючи властивості речовини. Обидва матеріали широко застосовуються як герметики для ізоляції швів в будівництві.

Сфера поліуретану

Поліуретан вважається міцніше і довговічніше силікону, у нього хороша адгезія (Легко липне) до кераміки, цегли, бетону, пластмаси. до того ж його можна фарбувати. Застосовується в багатьох галузях промисловості - від авіаційної до легкої.

Рідким поліуретаном обробляють бетонні і металеві конструкції для захисту від несприятливих погодних умов. Листовий використовується для штампування.

У виготовленні декоративної ліпнини для сучасних інтер'єрів поліуретан поза конкуренцією. Він не схильний до старіння, стійкий до ультрафіолетових променів, солоній воді, має хороші діедектріческіе властивості.

Завдяки вологостійкості поліуретан доцільно використовувати у ванній кімнаті, наприклад, викласти декоративну плитку або встановити плінтуси з цього матеріалу. Плісняві гриби та інші мікроорганізми обходять його стороною.

У взуттєвому і текстильному виробництві матеріал використовується при виготовленні підошви для взуття, кожзаменителей.

спінений поліуретан - хороший утеплювальний матеріал. Недоліки - висока вартість і воздухонепроницаемость.

Сфера силікону

силікон характеризується унікальними якостями, які викликають високий попит в будівництві і в побуті. Вироби з нього зберігають свою функціональність при температурах від -60 до + 200 градусів.

Емульсії силікону широко застосовуються:

  • У медицині (імплантанти).
  • У стоматології (оттискная маса).
  • Як добавки при виробництві кремів і масок.
  • У виробництві гум гарячого затвердіння, мінеральних масел і мастил.

Силікон прекрасно зарекомендував себе як герметик для поверхонь двигуна. Силіконові смоли володіють хорошими електроізоляційними властивостями.

Високий попит на нові більш жорсткі або еластичні матеріали сприяє експериментам з синтезом полімерів і з'єднанням органічних і неорганічних речовин.

Підводячи підсумок, можна сказати, що поліуретан і силікон затребувані в рівній мірі, просто у кожного речовини власний набір як позитивних, так і негативних якостей.